Seiki AIR Machine Monitoring

Wanneer u productiedoelen moet halen met daarbij de uitdaging om de kosten onder controle te houden, is het essentieel om een ​​waarheidsgetrouw beeld te hebben van uw productieactiviteiten. Met Seiki AIR Machine Monitoring krijgt u meer integriteit in de meting van de prestaties van uw productieapparatuur. Het stelt u in staat om kritieke productiviteitsverliezen snel te identificeren, evalueren en minimaliseren, waardoor de beschikbaarheid van apparatuur en de werkdoorvoer – uw ROI – worden verbeterd.

Gegevensverzameling machinemonitoring

De software legt productieve en niet-productieve gebeurtenissen vast die plaatsvinden op CNC-machines en via handmatige ingevoerde items.

  • Hiermee kunt u elke machine aansluiten om te zien en te begrijpen hoe uw hele werkvloer presteert.
  • Elke statuswijziging kan automatisch worden vastgelegd (bijv. Cyclusstart of alarmconditie) via digitale signalen die worden ontvangen van de CNC machine, waardoor de productietijden continu worden geregistreerd.
  • Operators kunnen handmatig aanvullende bedrijfsomstandigheden en statuswijzigingen invoeren en de redenen vastleggen waarom de machine niet productief is, met behulp van de simpele aanraaktoetsen.
  • Op de CNC machines waar de gegevens voor toevoersnelheid en spiloverride beschikbaar zijn, registreert het systeem wanneer een machine in een niet-optimale toestand heeft gedraaid
  • Alle activiteiten worden geregistreerd voor volledige traceerbaarheid van alle machine-activiteiten.
  • We kunnen een twee soortsen installatie ondersteunen van directe op Ethernet gebaseerde machinegegevensverwerving en traditionele digitale I / O voor legacy-apparatuur, evenals MTConnect, OPC en andere machinespecifieke protocollen.

Als u simpelweg wilt beginnen met het opsporen van downtime door te begrijpen of uw machine in productie is of wanneer deze is gestopt, kan dit worden bereikt met de out-of-the-box configuratie. Als u eenmaal klaar bent om u te verdiepen in de specifieke redenen voor machinestilstanden, bevat het systeem een ​​volledig aanpasbaar monitoring status items. U hoeft alleen maar de statussen toe te voegen die u wilt volgen en analyseren.

Live Machine Status Zichtbaarheid

Het continu inzicht kunnen hebben over de productieactiviteit op uw werkvloer geeft controle en flexibiliteit die u nodig heeft om te reageren op de eisen van de klant, daarnaast kunt u zo waarde blijven toevoegen tijdens het productieproces.

  • Als visuele beheertool biedt het een dynamische liveweergave van de productiewerkomgeving –
  • Dashboard-, tijdlijn- en Andon-weergaven bieden een snelle visuele indicator van de live-status van elke CNC-machine zoals deze wordt bijgewerkt door de operator op de werkvloer.
  • Met de interactieve tijdlijn kunt u inzoomen op individuele gebeurtenissen.
  • Alarmstatusmeldingen kunnen worden geconfigureerd om gebruikers te waarschuwen voor alarmcondities of wanneer drempels worden overschreden voor specifieke condities.

Analyse van machinegebruik

Analyse van machinegebruik biedt een gedetailleerde analyse van de productiviteit van elke machine, samen met niet-productieve redenen. De resultaten worden weergegeven in interactieve taart-, staaf- en Pareto-grafieken.

  • Accumulatief% en totaal aantal uren voor elke gebeurtenis die heeft plaatsgevonden tijdens de geselecteerde periode.
  • Waar beschikbaar kunnen automatisch gegenereerde machine-alarmcodes inzicht geven in microstops
  • Individuele evenementen of groepen evenementen kunnen worden geanalyseerd om trends te identificeren of te vergelijken met andere bronnen.
  • Exporteer gegevens als .csv, .xlsx, .dat, .doc, HTML en PDF, waardoor samenwerking eenvoudiger wordt
  • Gebruik de gegevens over uw machinegebruik om strategieën te ontwikkelen om de uptime, doorvoer en ROI van de machine te optimaliseren.

Voordelen

  • Verbeter de operationele efficiëntie door inzicht te krijgen in downtime van uw CNC machines
  • Stelt gebruikers in staat potentiële problemen te identificeren en een proactieve benadering te volgen door machine stilstand te beperken
  • Live zichtbaarheid van alle gebeurtenissen die plaatsvinden op uw machines
  • Ondersteunt 24/7 verspanen en geeft u het vertrouwen dat onbemande productie wordt bewaakt
  • Ontdek eerder verborgen of onverklaarbare productiviteitsverliezen en hun oorzaken – zelfs de kleine onderbrekingen die bij elkaar genomen van invloed kunnen zijn op uw prestaties
  • Maximaliseer het gebruik van uw bestaande middelen en baseer beslissingen voor investeringen op echte gegevens
  • In tegenstelling tot volledig handmatige methoden, ondersteunen systeemlogica, gebruikersprompts en meldingen consistente, nauwkeurige en volledige informatie
  • Gegevens worden opgeslagen en vastgelegd in een indeling die compatibel is en gemakkelijk kan worden gedeeld met andere standaard gegevensverwerkings- en rapportagepakketten zoals Microsoft Excel, waardoor samenwerking eenvoudig wordt
  • Gebruik het inzicht in uw daadwerkelijke machinegebruik om uw capaciteitsmodel te verfijnen en meer integriteit in uw plannings- en planningssysteem in te bouwen